Aplikácia riadiaceho systému flockovacieho stroja

I, úvod do priemyslu vŕtacích/vločkovacích strojov

Kefa je nepostrádateľným nástrojom v každodennom živote a tiež bežným doplnkom v priemyselnej výrobe. Odvetvie kief má veľmi široké vyhliadky na trhu, takže výrobcovia kief vynakladajú veľké úsilie na zlepšenie výrobnej kapacity a zvýšenie efektívnosti výroby a tiež kladú vysoké požiadavky na technológiu spracovania a efektivitu spracovania stroja na pestovanie vlny. Ako najzákladnejší výrobný stroj v kefovom priemysle pritiahlo zlepšenie a propagácia vŕtacieho a fixačného stroja veľkú pozornosť.

Vŕtací/zapekací stroj sa dá použiť na výrobu rôznych životných kief, ako sú zubná kefka, metla, kefa na topánky, drevená kefa, oceľová drôtená kefa, medená drôtená kefa, záchodová kefa atď. A v oblasti priemyselnej kefy napr. ako kefový valec, kotúčová kefa je tiež neoddeliteľnou súčasťou vŕtačky, vločkovacieho stroja.

Klasifikácia vŕtacích/vločkovacích strojov:

Vŕtačky/vločkovacie stroje možno rozdeliť do rôznych typov podľa rôznych klasifikačných kritérií.

Podľa počtu osí sa dá rozdeliť na dve osi, tri osi a štyri osi; Podľa funkcie sa dá rozdeliť na flockovací stroj, vŕtačku a vŕtačku. V súčasnosti sa bežne používa dvojosový a trojosový stroj, pretože pri väčšine výrobkov stačí na výrobu nejakej špeciálnej tvarovanej kefy použiť dvojosový a trojosový, viac ako štvorosový stroj. V súčasnosti má špičkový päťosový vŕtací / vločkovací stroj vlastnosti vysokej rýchlosti, viacnásobného vŕtania a výsadby súčasne, rôzne špeciálne tvarované spracovanie kief, samoprogramovanie, dobrý výkon atď. cena je drahsia ako obycajny stroj.

1, požiadavky na riadiaci systém vŕtacieho / vločkovacieho stroja:

Aktuálne požiadavky na rýchlosť semišovacieho/vŕtacieho stroja sú vo všeobecnosti 500-1000 otvorov/min; Dokáže si zapamätať 100-2000 typov spracovania grafických súborov, dokáže vložiť až 1000-100, 000 dier; Podpora funkcie disku U, môže ľahko a rýchlo realizovať kopírovanie spracovaných súborov medzi strojmi, podporovať prevádzku prenosných boxov atď., S funkciou ochrany heslom.

Systém flockovacieho stroja vo všeobecnosti používa dva prevádzkové režimy spracovania údajov: výučba a úprava; Vďaka intuitívnemu systému zobrazenia stavu spracovania môžu používatelia rýchlo poznať proces spracovania a kedykoľvek ho upraviť; Vďaka funkciám pridávania, úpravy, vkladania, vymazávania a ďalších funkcií na úpravu údajov je možné pohodlne a rýchlo vyriešiť posun polohy otvoru, pórovité, netesné a iné problémy.

Pre bežné grafy, ako je napríklad úhľadný rad otvorov, ktoré sú rovnomerne rozmiestnené, alebo kde je jedna časť rovnaká ako druhá, ale v inej polohe, možno použiť špeciálne funkcie na rýchle generovanie požadovaných údajov. Tieto funkcie zahŕňajú rozdeľovanie otvorov, kopírovanie, preklad a bežné generovanie vzorov.

Pomocou funkcie deliacich otvorov je možné rýchlo vytvoriť pravidelný vzor výsadbových otvorov. Funkcia kopírovania, podpora kópie celej polohy otvoru na spracovanie a kópie časti polohy otvoru na spracovanie, nie je potrebné znova zadávať údaje o spracovaní, s funkciou prekladu, môže presne pohybovať vločkovacím vrtákom produktu pre celé spracovanie prekladu, nie je potrebné manuálne upravovať údaje, jednoduchá a rýchla obsluha.

2, funkcia vzoru: vyberte požadovaný vzor vo výučbe

3, prevádzkový režim: pokiaľ ide o prevádzkový režim, má automatické spracovanie, poloautomatické spracovanie, spracovanie plného otvoru, spracovanie otvoru, jednokrokové spracovanie, simulačné spracovanie atď. Vyššie uvedené režimy prevádzky možno tiež nakonfigurovať podľa potreby.

Má bohatú sadu parametrov obrábania pre každú os, ako je rýchlosť obrábania, rýchlosť učenia, návrat k pôvodnej rýchlosti a vzdialenosť skoku. Automatická detekcia a funkcia alarmu v procese spracovania, takže používatelia môžu rýchlo nájsť a vyriešiť problémy, zabrániť všetkým druhom nehôd, ako sú: alarm ťažkej vlny, alarm kefovej dosky, alarm z hliníkového drôtu, alarm nedostatku materiálu atď. dokáže rozpoznať vstupné a výstupné signály a pomôcť tak používateľom ľahko riešiť problémy.

II. Predstavenie štruktúry zariadenia

Mechanický systém vločkovacieho stroja je rozdelený hlavne do troch častí: hlava, trup a prípravok.

1. Hlava: je to hlavná mechanická časť zapekacieho stroja na vlnu. Hlavnou činnosťou natavovania vlny je zobrať vlnu, odstrihnúť vlasec, vytvoriť drôt, priviazať drôt k drôtu kefy a implantovať drôt kefy do otvoru.

Hlava realizuje predovšetkým vyššie uvedené pôsobenie prostredníctvom ojnice a CAM konštrukcie. Hlava sa delí na dva druhy podľa spôsobu zatavenia: medená (železná) hlava a hlavička konského klinca. Medená hlava sa používa hlavne na zatlačenie drôtu kefy do otvoru so špecifikovanou dĺžkou medi a medený kus sa vloží do dvoch stien otvoru, aby sa splnili požiadavky na napätie. Hlava stroja na konské klince vytvaruje železný drôt do tvaru obráteného „U“, drôt kefy zviaže, implantuje do otvoru a deformáciou a roztiahnutím drôtu dosiahne zaisťovací efekt.

Hlava je rozdelená do štyroch veľkostí podľa dĺžky fixácie: 26H, 36H, 75H a 150H. Podľa farby vlasov sa delí na: monochromatické, dvojfarebné hlavy; Podľa rýchlosti vysádzania vlasov možno rozdeliť na: obyčajnú hlavu a vysokorýchlostnú hlavu.

2. Trup: je to hlavná konštrukcia fixačného stroja, ktorá sa používa na inštaláciu hlavy, motora, skrutky, stola a príslušenstva.

3, príslušenstvo: používa sa na inštaláciu nastavenia spracovateľských produktov podľa rôznych technológií produktu, dizajn rôznych prípravkov.

4, riadiaci systém: súčasný trh s CNC flockovacím strojom má v zásade prevziať servomotor alebo pohon krokového motora. Celková štruktúra skutočného zariadenia je znázornená na obrázku vyššie, ktorý je rozdelený na dve horizontálne osi, a to os X a os Y. Dva hriadele sú poháňané priamym skrutkovým spojením.

Os X: používa sa na poháňanie ľavého a pravého prekladu pracovného stola, aby sa poháňal skutočne požadovaný spracovateľský materiál na ľavú a pravú pevnú vzdialenosť;

os Y: používa sa na pohon predného a zadného posunu pracovného stola, aby sa poháňal skutočne požadovaný pohyb materiálu dopredu a dozadu na pevnú vzdialenosť;

Os Z: používa sa na pohyb stola hore a dole;

Ostatné osi: Na otáčanie sa používa os A, os B a os C;

Zariadenie cez os X, os Y kráča v pevnej polohe polohovania, frekvenčný menič poháňa pohyb motora vretena tak, aby poháňal operáciu sťahováka, a potom poháňa operáciu mechanizmu CAM, takže mechanizmus sádzania vlny a mechanizmus podávania vlny sa prerušovane pohybuje. (Hlava vločkovacieho stroja sa pohybuje vertikálne a rýchlosť vločkovania sa realizuje nastavením rýchlosti motora vretena. Keď sa frekvencia meniča vretena zvýši, rýchlosť motora vretena sa zvýši a rýchlosť vertikálne sa pohybujúcej hlavy sa zvýši sa zrýchli a zvýši sa aj zodpovedajúca rýchlosť serva.)

III, displej riadiaceho systému flockovacieho stroja:

ZM662 Vysokovýkonný 6-ovládač flockovacieho stroja (AMC1600P plus 10-palcová dotyková obrazovka)

●3-6 pohyb bodu osi, podpora interpolácie

● Rôzne možnosti zrýchlenia a spomalenia: typ rebríka, typ S, exponenciálny typ, kosínusový typ, vhodné pre rôzne príležitosti

● Náhľad polohy otvoru a dynamické zobrazenie dráhy obrábania v reálnom čase.

● S nohou, automatickým upínaním, detekciou upevnenia, elektrickou zmenou farby očí, zmenou farby vopred na spomalenie, rýchlosťou dvoch sekcií posledného otvoru, antikolíznym prepínačom stanice, tlmiacimi vlasmi, výberom viacerých staníc, elektrickým napájaním drôtu oka, späť na nulu späť na nastavenie sekvencie hriadeľov, manuálne prepojenie osi xa osi yb a iné druhy procesu vločkovania

● Rôzne parametre generovania šablóny vzorov výrazne znižujú čas umiestnenia výukového otvoru

● Pri úprave, kopírovaní, delení otvoru, preklade, farbe, odstraňovaní, vkladaní, odstraňovaní a iných pohodlných operáciách úpravy údajov

● Dva DA výstupy

● Podpora rôznych typov vreckových boxov (ZM5B pre 9-komunikáciu so sériovým portom rámca, ZM5A pre ručné koliesko, externé vreckové zariadenie s vlastným vstupom)

● Počet ovládateľných osí: 6 osí

● Rôzne režimy zrýchlenia a spomalenia s vysokou rýchlosťou viac ako 8 otvorov za sekundu

● Simulácia náhľadu trajektórie

● Flockovací stroj má kompletné pomocné funkcie

● Viac ako 20 druhov rôznych šablón vzorov

●24 výstupov a 36 vstupov

● So spätnou väzbou snímača vretena

Elektrická časť:

Ovládač flockovacieho stroja, servopohon, servomotor, frekvenčný menič, striedavý motor, bezdotykový spínač

Servo systémmôžete si vybrať ovládač série STEPΩ6s, ovládač série QS7, ovládač série K1

IV. Vzorky spracovania: