Rezanie plameňom je použitie spaľovania oxidu železa v procese vysokej teploty na rezanie uhlíkovej ocele, je bežným spôsobom hrubovania oceľového plechu. Technológia numerického riadenia zavádza rezanie plameňom, realizuje automatizáciu celého procesu rezania, výrazne zlepšuje kvalitu rezu vysekávanie oceľových plechov (rozsah veľkostí a kvalitu rezu, môže nahradiť časť mechanického spracovania), vysokú efektivitu výroby (kontinuálne rezanie, viacnásobné rezanie -rezanie pištoľou) a vysoká miera využitia materiálu (rezanie nastavené). Servosystém SIGRINER AC pochádza z Nemecka hlboko v Ázii. Vďaka výhodám vysokej presnosti, vysokej rýchlosti odozvy, samočinného ladenia sa stále viac a viac uplatňuje v oblasti priemyselného riadenia. Tento článok predstavuje najmä aplikáciu impulzného serva SIGRINER Ω6 v NC stroji na rezanie plameňom.
Kľúčové slová: NC rezanie plameňom; pulzné servo SIGRINER;
Predstavenie CNC stroja na rezanie plameňom
Číslicový riadiaci stroj na rezanie plameňom má používať digitálny program na riadenie pohybu obrábacieho stroja, vybavený systémom rezania plameňom, použitie systému číslicového riadenia na ovládanie spínača systému rezania plameňom, oceľového plechu a iných kovových materiálov na rezanie. CNC stroj na rezanie plameňom sa skladá hlavne zo systému na rezanie plameňom, tela stroja a systému riadenia pohybu (CNC systém plus servosystém).
Vzhľad CNC stroja na rezanie plameňom
Ako je znázornené na obr. 1, CNC zariadenie na rezanie plameňom vo všeobecnosti prijíma portálový dizajn a je nastavené v súlade s karteziánskym trojrozmerným súradnicovým systémom. Existujú tri osi posuvu v smeroch X/Y/Z. Os X/Y je poháňaná hrebeňom a pastorkom a režim riadenia je polohové riadenie. Stroj beží rýchlosťou 0-8 m/min. Os Z poháňa hlavu rezacieho stroja na dokončenie pohybu nahor a nadol prostredníctvom systému servopohonu a hnacím mechanizmom je guľôčková skrutka. Numerické riadenie plus servosystém riadi priečny a pozdĺžny pohyb do trajektórie rezacieho horáka, teda tvar rezaného obrobku.
Systém na rezanie plameňom využíva acetylén, propán, skvapalnený plyn, koksárenský plyn, zemný plyn a iný plyn na rezanie kovových materiálov kyslíkom. Horák je hlavným nástrojom na rezanie plameňom.
Proces rezania je znázornený takto:
Konfigurácia systému
Systém riadenia pohybu sa skladá hlavne zo systému numerického riadenia, servopohonu a servomotora. Ako je znázornené na obrázku nižšie:
Schéma konfigurácie systému
Zoznam konfigurácií servosystému je uvedený v tabuľke
Obrázok 6ω 6 AC servosystém
 |
Obrázok 6 Ω6 AC servosystém
V tejto schéme je použitý pulzný AC servosystém SIGRINER Ω6s-AP, ktorý poskytuje komplexnú bezpečnostnú ochranu pred drsným prevádzkovým prostredím:
(1) Výrobok prešiel certifikáciou CE a spĺňa bezpečnostné požiadavky príslušných zariadení na európskych a amerických trhoch.
(2) Nezávislé chladiace potrubie plus systém monitorovania teploty plus zosilnená UV vrstva, ktorá odoláva vysokej teplote, vysokej vlhkosti, vodivému prachu a inému drsnému prostrediu.
(3) Vďaka viac ako 300 prísnym testom v experimentoch HASS a HALT stále funguje stabilne v rôznych drsných prostrediach.
(4) Vstavaná čierna skrinka, monitorovanie prevádzkového stavu v reálnom čase, diagnostika potenciálnych rizík, včasná údržba bezpečnejšia. Okrem odolnosti má pulzný AC servosystém Ω6s-AP aj nasledujúce vlastnosti:
• Šírka pásma rýchlostnej slučky 3,5 kHz;
• Silný výkon, dokáže sa ľahko vyrovnať so 115-percentným trvalým zaťažením, 350-percentným okamžitým preťažením;
• Online identifikácia zotrvačnosti plus automatické ladenie parametrov online, ľahko sa vyrovná s 30-násobným pomerom zotrvačnosti, čím ušetrí 90 percent času na ladenie zariadenia.
Servomeniče Ω6s-AP s vysokým nákladovým výkonom, vysokou odozvou, vysokou presnosťou a jednoduchosťou použitia a ďalšími výhodami sú široko používané vo všeobecných situáciách priemyselného riadenia, aby poskytovali celkové riešenia automatizácie riadenia, aby vyhovovali potrebám zákazníkov v rôznych priemyselných odvetviach na zlepšenie kvality. , rozšírenie kapacity, zníženie nákladov. V tomto prípade veľká portálová konštrukcia. Synchrónne riadenie portálového pohonu SIGRINER prostredníctvom dvoch nezávislých servomotorov synchrónne ovládanie rámu portálu pod dvoma paralelnými osami, aby sa dosiahol synchrónny pohyb portálového mechanizmu. Medzi nimi je zbernica RT_HyperGS synchronizačná zbernica v reálnom čase vyvinutá spoločnosťou SIGRINER pre distribuovaný portál. Môže spĺňať požiadavky synchrónnej riadiacej časovej sekvencie a synchrónnej výmeny dát medzi dvoma servo ovládačmi a má výhody vysokej odozvy, vysokej synchronizácie, nízkych nákladov a vysokej spoľahlivosti.