CNC, skratka pre Computer numerical control, je druh automatického obrábacieho stroja riadeného programom.
Riadiaci systém dokáže logicky spracovať program s riadiacim kódom alebo inou symbolovou inštrukciou, cez počítač ho dekódovať tak, aby obrábací stroj vykonal zadaný úkon, cez rezací nástroj spracovať polotovar na polotovary. Virtual CNC, inteligentný systém spätnej simulácie pre CNC obrábanie, je súbor softvéru, ktorý simuluje skutočný CNC ovládač a obrábací stroj prostredníctvom spätného postprocesora a virtuálneho obrábacieho stroja a kontroluje proces CNC obrábania na konci počítača. A to podľa informácií o stroji, nástroji, polotovare a upevnení, simuluje obrábanie CNC programu a dokáže identifikovať chybu v procese spracovania.
Technológia numerického riadenia (anglický názov: NumericalControl v skratke :NC) sa vzťahuje na použitie čísel, znakov a symbolov zložených z digitálnych inštrukcií na dosiahnutie technológie riadenia činnosti jedného alebo viacerých mechanických zariadení. Numerické riadenie vo všeobecnosti používa všeobecný alebo špeciálny počítač na dosiahnutie digitálneho riadenia programu, preto sa numerické riadenie nazýva aj počítačové numerické riadenie (CNC), označované ako CNC, v zahraničí všeobecne známe ako CNC.
Riadiaca jednotka CNC obrábacieho stroja
Obsluha a monitorovanie NC obrábacích strojov sú dokončené v tejto NC jednotke, ktorá je mozgom NC obrábacích strojov. V porovnaní s bežnými obrábacími strojmi majú CNC obrábacie stroje nasledujúce vlastnosti:
● Vysoká presnosť spracovania so stabilnou kvalitou spracovania;
● Dokáže vykonávať viacsúradnicové prepojenie, dokáže spracovať tvar zložitých častí;
● Zmena obrábacích dielov, vo všeobecnosti stačí zmeniť program numerického riadenia, môže ušetriť čas prípravy výroby;
● Samotný stroj s vysokou presnosťou, tuhosťou, môže si vybrať priaznivé množstvo spracovania, vysokú produktivitu (zvyčajne 3 ~ 5 krát bežné obrábacie stroje);
● Vyššie požiadavky na kvalitu operátorov a vyššie technické požiadavky na personál údržby.
Štruktúra zloženia CNC obrábacieho stroja
● Hlavný stroj
Je predmetom CNC obrábacích strojov vrátane tela stroja, stĺpa, vretena, podávacieho mechanizmu a iných mechanických častí. Je to mechanická časť používaná na dokončenie všetkých druhov obrábania.
● Numerické ovládacie zariadenie
Je jadrom CNC obrábacích strojov vrátane hardvéru (doska s plošnými spojmi, CRT displej, skrinka na kľúče, čítačka papierových pások atď.) a zodpovedajúci softvér, ktorý sa používa na zadávanie programu digitálnych dielov a dokončenie ukladania vstupných informácií. , transformácia dát, interpolačná operácia a realizácia rôznych riadiacich funkcií.
● Hnacie zariadenie
Je to hnacia časť výkonného mechanizmu CNC obrábacieho stroja, vrátane pohonnej jednotky vretena, podávacej jednotky, vretenového motora a podávacieho motora atď. Pohon vretena a posuvu realizuje elektrickým alebo elektrohydraulickým servosystémom pod riadením číslicového riadenia. zariadenie. Keď niekoľko krmív prepojenie, môže dokončiť polohovanie, priamka, rovinná krivka a priestorové krivky spracovania.
● Pomocné zariadenie
Potrebné nosné časti stroja exponenciálneho riadenia na zabezpečenie chodu CNC stroja ako chladenie, odstraňovanie triesok, mazanie, osvetlenie, monitorovanie a pod.Zahŕňa hydraulické a pneumatické zariadenia, zariadenia na odstraňovanie triesok, výmenný stôl, CNC točňu a CNC indexovacia hlava, ale zahŕňa aj rezné nástroje a monitorovacie a testovacie zariadenia.
Programovanie a ďalšie prídavné zariadenia
Dá sa použiť na programovanie a ukladanie dielov mimo stroja. Odkedy Massachusetts Institute of Technology vyvinul v roku 1952 prvý obrábací stroj s numerickým riadením na svete, obrábacie stroje s numerickým riadením vo výrobnom priemysle, najmä v automobilovom, leteckom a vojenskom priemysle, boli široko používané, technológia numerického riadenia v hardvéri aj softvéri. zaznamenal rýchly rozvoj.
Pôsobivejšie je spracovateľské centrum
Zhrnutie základných znalostí CNC obrábacích strojov
Obrábacie centrum je druh vysokoautomatického multifunkčného CNC obrábacieho stroja s knižnicou nástrojov a zariadením na automatickú výmenu nástrojov. Obrobok v obrábacom centre po upnutí môže mať viac ako dva povrchy na dokončenie rôznych procesov spracovania a rôzne funkcie výmeny nástrojov alebo výberu nástrojov, takže efektívnosť výroby sa výrazne zlepší.
Obrábacie centrum podľa procesu spracovania je rozdelené na dve kategórie vyvrtávanie a frézovanie a sústruženie, podľa počtu riadiacich hriadeľov je možné rozdeliť na trojosové, štvorosové a päťosové obrábacie centrum.