STEP Booth
Stavebné stroje
Pracovisko stavebných strojov
Odvetvie stavebných strojov vykazuje v posledných rokoch vysoký rastový trend. STEP vytvoril komplexné usporiadanie pre priemysel stavebných strojov. V závode stavebných strojov poskytuje inteligentná výrobná divízia STEP, ktorá sa spolieha na svoju potenciálnu energiu technológie systémovej integrácie v oblasti automobilových karosérií v bielej farbe, inteligentné výrobné riešenia pre celý závod. Projekt Zhejiang Ding Li nastavuje meradlo pre priemysel stavebných strojov. V podnikoch s dielmi stavebných strojov, divízia robotov STEP uviedla na trh riešenia pre nakladací nosník, nakladací nosník, dopravný bubon uhoľnej bane, motorové sedadlo vežového žeriavu, olejovú nádrž a ďalšie diely v podnikoch XCMCG, Sany, Shandong Lingong a iných podnikoch podporujúcich stavebné stroje.
Pracovný stav pracoviska stavebných strojov
Na tejto výstave v Essene priniesol STEP robotické riešenie zvárania palivových nádrží. Tentokrát STEP použil technológiu spolupráce dvoch strojov na vývoj balíka pokročilých funkcií zvárania, ktorý komplexne využíval funkcie laserového sledovania, spolupráce medzi polohou a strojom atď. V kombinácii s vlastným systémom riadenia robota sa podarilo dosiahnuť maximálnu 13-spoluprácu osí. Nakoniec to prelomilo model hospodárskej súťaže na trhu, ktorý v minulosti monopolizovali dovážané značky robotov. Okrem toho spoločnosť STEP vyvinula technológiu sledovania malého prúdu oblúka z tenkých dosiek, aby sa dosiahlo sledovanie oblúka s malým prúdom 110A, najtenšia podpora pre dosku nádrže s hrúbkou 3 mm, nízke rozstrekovanie, voľné leštenie, zníženie spätného procesu, zlepšenie efektívnosti výroby produktu, výkon svetovej špičky.
Navštívte a vysvetlite pracovisko stavebných strojov
Štruktúra ocele
Pracovná stanica s oceľovou konštrukciou
S presadzovaním montovaných stavieb, továrenskej výroby a montážnej konštrukcie v stavebníctve sa čoraz viac využíva oceľová konštrukcia. Automatizáciu v továrenskom výrobnom procese výrobkov z oceľových konštrukcií zároveň trápia aj praktické ťažkosti, akými sú malé množstvo a viac šarží objednávok a obmedzený stupeň štandardizácie prichádzajúcich materiálov. V minulosti sa používali metódy robotického zvárania, ako je polohovanie kontaktov. Kvôli dlhému času polohovania a nízkej účinnosti zvárania boli používatelia veľmi znepokojení rýchlym rastom objednávok.
Pracovný stav pracoviska oceľovej konštrukcie
STEP inovatívne aplikuje 3D víziu a parametrické programovanie na zváranie oceľových konštrukcií, využíva parametrické programovanie na určenie približnej polohy zvaru obrobku a využíva 3D kameru na snímanie 3D informácií o obrobku v reálnom čase, rýchlo a stabilne extrahuje informácie o zvare, a zlepšuje rýchlosť lokalizácie o 80 percent, čo rieši problém účinnosti zvárania. Táto technológia bola úspešne použitá pri zváraní oceľových konštrukcií, výstuže, výmenníkov tepla, sieťových štruktúr a iných zložitých obrobkov vo viacerých scenároch.
Recepcia 02.JPG
Návšteva pracoviska oceľovej konštrukcie a vysvetlenie
Elektrické vozidlo
V postpandemickej ére dopyt po cestovaní jednou osobou, jedným autom a pokles nákladov na lítiové batérie rapídne podporili rast trhu s dvojkolesovými elektrickými vozidlami. Spoločnosti s dvojkolesovými elektrickými vozidlami majú vysoké požiadavky na výrobný cyklus, krátky dodací cyklus nových tovární, rýchle zvyšovanie kapacity a ďalšie požiadavky a kladú vysoké štandardy na efektivitu robotického zvárania a jednoduchosť prevádzky.
Podľa dopytu trhu sa STEP rýchlo prispôsobuje. Podľa charakteristík krátkeho zvarového švu, mnohých zvarových kanálov a mnohých prázdnych trás dvojkolesových elektrických vozidiel sa načíta dynamický algoritmus samostatne vyvinutého robota a rýchlosť zvárania naprázdno sa zvýši o 30 percent. Prevádzkové rozhranie demonštrátora robota bolo optimalizované tak, aby bolo možné realizovať hlúpe operácie, a doba školenia sa skrátila o 30 percent. Uvedenie súpravy na zváranie tenkých dosiek s nízkym rozstrekovaním, ktorá využíva plne digitálny systém na presné riadenie prúdu a napätia, množstvo rozstreku sa znížilo o 65 percent -80 percent, výrazne sa znížil počet odstraňovania rozstrekovania a čistenia trysiek, a účinnosť sa zlepšuje.
Komunikácia na mieste
Pracovná stanica pretínajúcej sa linky
Zváranie pretínajúcich sa línií bolo vždy zložitým problémom v automatizácii zvárania a existuje celý rad problémov, ako je zlá konzistentnosť umiestňovania nástrojov, nepoužiteľnosť sledovania oblúka a nepoužiteľnosť laserového sledovania. V tomto KROKU, prostredníctvom základného algoritmu vysokého rádu, bezkontaktný polohovací snímač zhromažďuje údaje o potrubí, automaticky identifikuje priemer a sklon potrubia a generuje trajektóriu pretínajúcej sa čiary. Automatický proces, bez výučby programovania, na vyriešenie problému zvárania pretínajúcich sa čiar.
Pracovný stav pretínajúcej sa linky pracoviska
Jadro inteligentného zváracieho systému pretínajúcich sa línií STEP spočíva v jeho schopnosti generovať pohybovú trajektóriu práce robota a zodpovedajúce zváracie parametre podľa informácií o obrobku zhromaždených detekciou bodového laserového skenovania. V skutočnosti integruje skúsenosti a metódy, ktoré „starší zvárači“ dlhodobo získali praxou, do softvérového algoritmu, čo môže pomôcť podnikom ušetriť náklady na školenia a prácu v odbornom a technickom personále. Túto funkciu možno rozšíriť na mnoho aplikácií a jej účinnosť polohovania je o 80 percent vyššia ako pri tradičnom polohovaní kontaktov. Dokáže automaticky prispôsobiť rôzne povrchy a roviny a tiež podporuje parametrické programovanie. Celková účinnosť zvárania sa výrazne zlepšila, vďaka čomu je robot STEP skutočne špičkovým zváračom.
Návšteva a vysvetlenie krížovej pracovnej stanice
Päta výkonovej veže
Poľná zváracia stanica
Spracovanie a výroba elektrickej napájacej veže je typická mnohorozmerná malá séria spojená s manuálnym skupinovým párom, konzistencia prichádzajúcich materiálov nie je dobrá, niektoré obrobky majú národné požiadavky na sekundárnu kontrolu zvarov a iné faktory sa prekrývajú. dosiahnuť automatické zváranie v minulosti.
Pracovný stav zváracej stanice na mieste
STEP inovatívne využíva parametrické programovanie v kombinácii s líniovým laserovým navádzaním na generovanie zváracej trajektórie a ujíma sa vedenia pri riešení problému robotického automatického zvárania päty veže v strojárstve. Zároveň, po rokoch skúmania, rýchlosť prechodu zvaru prevyšuje skúseného zvárača.
Riešenie STEP na zváranie nožných veží bolo overené v mnohých podnikoch s vežami v systéme Power China a China Energy Construction. Prax dokázala, že je to v súčasnosti jediné stabilné a dostupné riešenie pätkového zvárania v elektrárni na trhu.
Zváracie pracovisko na mieste sa zúčastňuje vysvetľovania